漳州古雷实现“一滴油”到“一根丝”产业闭环

福建福海创石油化工有限公司航拍图  詹照宇摄

东南网漳州5月22日讯（通讯员 牟洋 卢冠琼）连日来，位于古雷石化基地的福建恒海新材料有限公司聚酯纤维项目生产线，保持满负荷运转。自去年底首套装置投产至今，该项目已形成年产30万吨的产能，今年4月份产销率更是突破了100%。

这不仅是企业的一小步，更折射出古雷石化基地产业链深度延伸的一大步。在这里，从“一滴油”到“一根丝”，再从“一根丝”到“一双鞋”“一匹布”，一条跨区域、跨产业的协同发展新路正在铺展。

隔墙供应：原料“不出园”

走进恒海新材料有限公司生产车间，聚酯熔体正以每秒数千米的速度从喷丝板微孔中喷薄而出，冷固为丝丝银线。令人惊叹的是，整个自动化生产过程鲜有人工干预。待成品卷绕成筒，地面智能落筒机便灵敏地将其衔起，转身交给头顶往来穿梭的运输轨道，送其前往检验、包装等后续工序。

在恒海厂区的另一侧，一座15层高的智能化立体库安静矗立。内部空间一片漆黑，只有自动堆垛机运行的轻微声响——这座“无灯仓库”可存放28天的产品库存，从成品有序入库到自动分配储位，全程实行无人化操作。

“装备可以24小时连续工作，产品从生产到最后入库，整个系统全部可追溯。”福建恒海新材料有限公司负责人介绍，全流程自动化生产线替代传统人工操作，有效提升了恒海的生产效率与安全水平，项目智控率目前已超过80%。依托智能控制系统与AI算法，可实现生产工艺的智能决策和在线优化。

据悉，恒海新材料由全球涤纶长丝龙头企业桐昆集团在古雷石化基地投建。项目共有五期，总投资120亿元，规划年产240万吨新型智能化功能化纤维及20万吨DTY差别化纤维。预计今年产值可达35亿元，五期全部达产后将实现年产值超百亿元。

更值得关注的是，其原料来源——生产所需的主要原料PTA（精对苯二甲酸）和乙二醇，全部来自古雷石化园区企业。为其供应PTA的福海创公司距离恒海厂区不足10公里，生产所需的蒸汽，更是由一墙之隔的华能热电公司直接管道供应。

这条产业链的起点，可以追溯到福海创装置中流淌的凝析油。从凝析油到PX（二甲苯），再到PTA，一路走完不过数公里；与此同时，园区内生产的乙二醇也同步到位。两种原料在恒海的管道中汇合、聚合、熔融，最终在纺丝箱体中化为那一缕缕银线——从“一滴油”到“一根丝”，在古雷便可实现。

“原料百分之百来自园区，这是真正的内循环，既安全、环保、高效，又把中间的物流成本降到了最低。”恒海公司负责人说。

福建恒海新材料有限公司与晋江市晋发化纤织造有限公司签下5000万元订单。 卢冠琼 摄

快速响应：售后“不隔夜”

恒海项目落子古雷，瞄准的是福建、广东两地巨大的市场需求。长期以来，福建纺织鞋服企业采购涤纶长丝主要依赖从浙江、江苏等地调入。

刚刚与恒海签订了5000万元订单的晋江市晋发化纤织造有限公司，已与桐昆合作超过10年。该公司代表丁安鎔告诉笔者：“以前要从浙江嘉兴采购的原料，现在从古雷采购，每吨运费可便宜60到80元，这是一个非常高的比例。”更重要的是，恒海采用的新设备和快速响应能力，让下游生产更加稳定，“一旦有问题，他们马上过来解决，这对连续生产的机台来说至关重要。”

晋发化纤生产的涤纶丝，将应用于安踏、匹克、七匹狼等知名品牌。

福建恒海新材料有限公司聚酯纤维项目全流程自动化生产线 卢冠琼 摄

通过改性技术，一根涤纶丝可以拥有截然不同的“品质”。恒海公司负责人向笔者一一介绍：“凉感纤维在纺丝时添加了云母、玉石等天然矿物材料，面料接触皮肤时会产生瞬间清凉感；吸湿排汗纤维则通过改变喷丝板的截面形状，让丝呈十字形或梅花形，利用异形截面产生的毛细效应，迅速将汗液导出蒸发，穿在身上干爽不黏腻；还有保暖纤维，通过中空结构锁住静止空气，让冬天不再臃肿。”不同功能由不同的改性方式实现，各有各的用武之地。

“我们边技改、边生产、边创新。”负责人将恒海的发展路径概括为“三步走”：首先要让常规产品迅速占领市场；其次向功能性纤维迈进，赋予一根丝更多的“本领”；第三步，推进差异化产品研发，满足更加细分的市场需求。

从更大格局看，恒海这根丝的上游与下游，连接着福建省两个万亿级支柱产业集群——石化和纺织鞋服。前者提供基础原料，后者面向终端消费，二者天然具有上下游耦合关系。而古雷，正成为这两条产业链交汇的关键枢纽。

中沙古雷乙烯项目航拍图  柯少如 摄

耦合效应：集群“手牵手”

今年2月，省长赵龙在全省深化县域重点产业链“四链”融合工作推进会上强调，要坚持“点上抓龙头、线上抓链条、面上抓集群”。古雷正努力沿着这个方向“织”链成势。

作为全国七大石化基地之一，批复成立省级开发区20年的古雷，已建成年炼油550万吨、乙烯80万吨、芳烃160万吨的产能，51个重大产业项目落子布局，形成了“芳烃——纤维、烯烃——塑料、绿色低碳”三条核心产业链，总投资超3000亿元。“古雷园区生产的芳烃、烯烃是纺织鞋服企业衣服、鞋面、鞋底的主要原料。”漳州市委常委、副市长、古雷开发区党工委书记郑立敏介绍，到2030年，古雷炼油、乙烯、芳烃的年产能将达到2150万吨、380万吨和360万吨的规模，可为福建省产业链下游发展提供充足的原料。

据了解，恒海聚酯纤维项目的高效运行，让“芳烃——纤维”这条链上又多了一个坚实的节点。而古雷的产业版图远不止于此。按照规划，涤纶、锦纶、氨纶“三根丝”将在这里次第生长：以耐磨抗皱见长的涤纶，主要依托正在逐步拓展产业蓝图的恒海项目；兼具高强度与耐磨性的锦纶，关联着中国化学高端聚酰胺等项目，用以满足功能性鞋材需求；而以高弹性为核心优势的氨纶，重点以南化苯胺项目为核心，向下游发展MDI等中间产品，进一步生产氨纶纤维，应用于各类高弹纺织产品。从“一根丝”到“三根丝”，古雷正在织密自己的化纤产业网络。

聚酯纤维产品经由轨道从智能化立体库有序运出 卢冠琼摄

更具想象空间的是即将到来的新动能。备受瞩目的中沙古雷乙烯项目预计今年建成投产，每年可新增100万吨乙二醇等基础化工原料。“乙二醇正是恒海的关键原料。”恒海公司负责人介绍，未来若双方达成合作，乙二醇有望通过管道直送恒海厂区，替代目前的槽罐车运输，进一步降本增效。

与此同时，古雷去年底启动的零碳产业园建设，正推动全产业链向智能化、绿色化、融合化升级。“古雷开发区严格按照‘零碳标准’在积极谋划建设绿色零碳高端面料产业园，探讨共建‘石化原料——化纤——高端面料’直供体系，让我们信心倍增。”恒海公司负责人表示，未来，这里生产的化纤产品将附带绿色低碳属性，可有效应对欧盟碳关税等新型贸易壁垒，提升产品绿色竞争力。

从“一滴油”到“一根丝”，古雷用不足10公里的半径，画出了一个完整的产业闭环。从“一根丝”再到“一匹布”“一双鞋”这条链条，正跨出古雷清晰擘画出石化产业与终端消费深度融合的发展路径。这既是省内两个万亿级产业集群“链”上联动的鲜活样本，更是福建以“四链融合”深化县域重点产业链发展的务实答卷。当上游的管道与下游的生产线，跨越厂界连接在一起，一个更具韧性和竞争力的现代化产业体系，正在这片热土上拔节生长……