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福建农林大学等团队研究成果登上《科学》

下一代太阳能电池有望更“长寿”

近日,国际顶尖学术期刊《科学》发表了一项来自中国科研团队的最新研究成果。福建农林大学、厦门大学、西安交通大学研究人员合作开发的“分子压印退火”新技术,犹如为脆弱的太阳能电池材料“加盖”了一层稳固的“分子钢印”,从根本上解决了制约其走向产业化的一大核心难题——高温制备过程中的性能衰减问题。该研究使钙钛矿太阳能电池在实现高转换效率的同时,获得了惊人的稳定性,相关性能指标达到国际领先水平。

产业化“拦路虎”:

材料“筋骨”易损伤

钙钛矿太阳能电池被誉为下一代光伏技术的“明星”,潜力巨大,但其量产之路却卡在了一道关键的制备工序上——热退火。这个过程类似于陶瓷烧制或面包烘焙,通过加热使薄膜材料结晶成型,至关重要。

“然而,传统的热退火就像一场‘危险的高温考验’。”论文共同第一作者之一、福建农林大学青年教师蔡庆斌博士解释道,“在加热时,材料中的碘元素容易‘逃逸’,形成被称为‘碘空位’的缺陷。这就像是材料的‘筋骨’中出现了空洞和蛀虫。”

研究团队通过系统研究,首次明确揭示了问题的根源:碘空位是触发材料分解的“罪魁祸首”。它在热作用下会不断增殖,引发连锁反应,导致材料结构从内部“坍塌”,性能迅速衰退。现有的很多补救方法属于“事后修补”,且常用的液体钝化手段本身可能对薄膜造成二次伤害。

“分子钢印”新策略:

从源头杜绝缺陷

面对这一源头性难题,研究团队另辟蹊径,创新性地提出了“固态分子压印退火”(MPA)策略。这不再是“事后修复”,而是“边生长边保护”的源头治理。

蔡庆斌博士用一个生动的比喻描述了这项技术:“我们设计了一种固态的‘分子印章’,在薄膜加热结晶的同时,就像盖章一样,将这些功能分子精准、温和地‘压印’到材料表面和晶界中。这个过程无需溶剂,避免了液体侵蚀,更重要的是,它能从材料诞生之初就牢牢‘锁住’碘元素,抑制‘蛀虫’(碘空位)的产生和扩散,相当于为脆弱的晶体骨架穿上了定制的‘保护甲’。”

这种方法不仅效果好,而且成本显著降低。研究表明,“分子印章”可以重复使用数十次,相比传统的溶液处理方法,大大降低成本,展现了优异的应用经济性。

产业化前景广阔:

实现“高效率+长寿命”

得益于这一革命性的策略,研究团队制备的钙钛矿太阳能电池取得了性能与稳定性的双重飞跃。

在效率方面,无论是0.08平方厘米的小面积电池,还是放大到16平方厘米的微型组件,都实现了国际领先的功率转换效率,最高达到26.6%。在更为关键的稳定性测试中,成果同样耀眼:在模拟高温高湿(85°C、60%相对湿度)的严苛环境下连续运行1600多小时,性能保持率高达98.6%;在干燥环境下放置超过5000小时,性能仍保持97%以上。这些数据标志着电池的“长寿”难题取得了实质性突破。

“这项研究不仅深化了我们对钙钛矿材料‘老化’机理的理解,更提供了一条全新的、极具潜力的产业化技术路径。”团队表示,该技术实现了在结晶过程中的原位同步调控与保护,为制备高效、稳定、低成本的钙钛矿光伏产品奠定了坚实基础,展现出广阔的商业化应用前景。

本研究由厦门大学博士研究生胡健飞、福建农林大学蔡庆斌博士、西安交通大学博士研究生林越辛、厦门大学肖远辉博士作为共同第一作者完成。通讯作者为厦门大学张金宝教授、杨丽助理教授以及西安交通大学梁超。

据了解,蔡庆斌博士系福建省高层次引进人才,已在《科学》《自然·光子学》等国际顶级期刊发表多篇重要论文。(记者 梁凯鸿)

责任编辑:赵睿

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